ஆக்ஸிஜன் சென்சாரின் அலைவடிவ ஒழுங்கீனம் மோசமான பற்றவைப்புடன் சிலிண்டரால் ஏற்படுகிறது. இயந்திரத்தின் மோசமான பற்றவைப்பு எவ்வாறு ஒழுங்கீனத்தை ஏற்படுத்துகிறது?

மோசமான பற்றவைப்பு நிலையில் உள்ள அலைவடிவத்தில் உள்ள பர் மற்றும் ஒழுங்கீனம் ஒற்றை எரிப்பு நேரம் அல்லது முழுமையடையாத அல்லது எரிப்பு இல்லாத எரிப்பு நிகழ்வுகளின் தொடர் காரணமாக ஏற்படுகிறது, இது சிலிண்டரில் பயனுள்ள ஆக்சிஜனேற்ற பகுதி பயன்படுத்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் மீதமுள்ள அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் செல்கிறது. வெளியேற்ற குழாய் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் சென்சார் வழியாக செல்கிறது. வெளியேற்ற வாயுவில் ஆக்ஸிஜன் கலவையின் மாற்றத்தை சென்சார் கண்டறியும் போது, ​​அது குறைந்த அழுத்தத்தை அல்லது மிக விரைவாக பர்ரை உருவாக்கும், மேலும் இந்த உயர் அதிர்வெண் பர்ர்களின் தொடர் "ஒழுங்கீனம்" என்று அழைக்கப்படும்.

பர்ர்களை உருவாக்கும் பல்வேறு வகையான மோசமான பற்றவைப்பு.

A) பற்றவைப்பு அமைப்பால் ஏற்படும் மோசமான பற்றவைப்பு (உதாரணமாக, சேதமடைந்த தீப்பொறி பிளக்குகள், உயர் மின்னழுத்த கோடுகள், விநியோகஸ்தர் கவர்கள், விநியோகஸ்தர் தலைகள், பற்றவைப்பு சுருள்கள் அல்லது ஒரு சிலிண்டர் அல்லது ஒரு ஜோடி சிலிண்டர்களை மட்டுமே பாதிக்கும் முதன்மை பற்றவைப்பு சிக்கல்கள்). பொதுவாக பற்றவைப்பு அலைக்காட்டி இந்த பிரச்சனைகளை தீர்மானிக்க அல்லது இந்த தவறுகளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படலாம்);

B) சிலிண்டருக்கு அனுப்பப்படும் பணக்கார கலவையால் ஏற்படும் மோசமான பற்றவைப்பு (பல்வேறு காரணங்கள்) ஆபத்தான கலவையின் கொடுக்கப்பட்ட காற்று-எரிபொருள் விகிதத்திற்கு சுமார் 13: 1 ஆகும்;

C) சிலிண்டருக்கு அனுப்பப்படும் மிக மெல்லிய காற்று-எரிபொருள் கலவையால் ஏற்படும் மோசமான பற்றவைப்பு (பல்வேறு காரணங்கள்) கொடுக்கப்பட்ட ஆபத்தான காற்று-எரிபொருள் கலவைக்கு 17: 1 ஆகும்;

D) சிலிண்டர் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் மோசமான பற்றவைப்பு, இது இயந்திரக் கோளாறுகளால் ஏற்படுகிறது, பற்றவைப்புக்கு முன் எரிபொருள்-காற்று கலவையின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க முடியாது, இது எரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெளியேற்ற வாயுவில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது. (வால்வு எரிதல், பிஸ்டன் ரிங் எலும்பு முறிவு அல்லது தேய்மானம், கேம் உடைகள், வால்வு ஒட்டுதல் போன்றவை);

E) ஒரு சிலிண்டர் அல்லது பல சிலிண்டர்கள் வெற்றிடக் கசிவால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது சந்தேகத்திற்குரிய வெற்றிடக் கசிவு பகுதியில் (உட்கொள்ளும் தூண்டுதல், உட்கொள்ளும் பன்மடங்கு திண்டு, வெற்றிடக் குழாய் போன்றவை) புரொபேன் சேர்ப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படலாம். அலைக்காட்டியின் அலைவடிவம் அதிக சிக்னல்களாக மாறும்போது மற்றும் ப்ரொபேன் சேர்ப்பால் உச்சம் மறையும் போது பார்க்கவும். ஒரு சிலிண்டர் அல்லது பல சிலிண்டர்கள் தொடர்பான வெற்றிட கசிவு காரணமாக சிலிண்டருக்குள் நுழையும் கலவை 17: 1 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெற்றிட கசிவு காரணமாக மோசமான பற்றவைப்பு ஏற்படுகிறது.