PW160-7 நிவாரண வால்வு 723-30-91200 அகழ்வாராய்ச்சி பாகங்கள் முக்கிய நிவாரண வால்வு ஹைட்ராலிக் பம்ப்

மின்காந்த வால்வு அழுத்தப்பட்ட காற்றின் திசையைக் கட்டுப்படுத்த வால்வு மையத்தைத் தள்ள மின்காந்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர் சுவிட்சின் திசையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
சோலனாய்டு வால்வை இயக்கப் பயன்படும் மின்காந்தம் ஏசி மற்றும் டிசி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1. ஏசி மின்காந்தத்தின் மின்னழுத்தம் பொதுவாக 220 வோல்ட் ஆகும். இது பெரிய தொடக்க சக்தி, குறுகிய தலைகீழ் நேரம் மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், வால்வு கோர் சிக்கி அல்லது உறிஞ்சும் போது போதுமானதாக இல்லை மற்றும் இரும்பு கோர் உறிஞ்சப்படாமல், மின்காந்தமானது அதிகப்படியான மின்னோட்டத்தால் எரிக்க எளிதானது, எனவே வேலை நம்பகத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, செயல்பாட்டின் தாக்கம் மற்றும் வாழ்க்கை குறைவாக உள்ளது.

2.DC மின்காந்த மின்னழுத்தம் பொதுவாக 24 வோல்ட் ஆகும். அதன் நன்மைகள் நம்பகமான வேலை, ஸ்போர் சிக்கி எரிந்ததால் அல்ல, நீண்ட ஆயுள், சிறிய அளவு, ஆனால் தொடக்க சக்தி ஏசி மின்காந்தத்தை விட சிறியது, மற்றும் டிசி மின்சாரம் இல்லாத நிலையில், திருத்தும் கருவிகளின் தேவை.
மின்காந்த தலைகீழ் வால்வின் வேலை நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஈரமான மின்காந்தமானது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த மின்காந்தம் மற்றும் ஸ்லைடு வால்வு புஷ் ராட் சீல் வைக்கப்பட வேண்டியதில்லை, இது உராய்வை நீக்குகிறது. O-வடிவ சீல் வளையம், அதன் மின்காந்த சுருள் வெளியில் நேரடியாக பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கால் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றொரு உலோக ஷெல் அல்ல, இது இன்சுலேஷனை உறுதி செய்கிறது, ஆனால் வெப்பச் சிதறலுக்கு உகந்தது, எனவே நம்பகமான வேலை, குறைந்த தாக்கம், நீண்ட ஆயுள்.
இதுவரை, உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள சோலனாய்டு வால்வு கொள்கையளவில் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (அதாவது: நேரடி நடிப்பு வகை, படி குழந்தை பைலட் வகை), மற்றும் வால்வு வட்டு அமைப்பு மற்றும் பொருள் மற்றும் கொள்கை வேறுபாடு ஆகியவற்றிலிருந்து ஆறு துணை வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. (நேரடியாக செயல்படும் உதரவிதான அமைப்பு, படி இரட்டை தட்டு அமைப்பு, பைலட் பட அமைப்பு, நேரடி நடிப்பு பிஸ்டன் அமைப்பு, படி நேரடியாக செயல்படும் பிஸ்டன் அமைப்பு, பைலட் பிஸ்டன் அமைப்பு).

கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வுகள் வழக்கமான ஒருங்கிணைந்த வால்வுத் தொகுதிகளின் அடிப்படையில் உபகரண வடிவமைப்பாளர்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

1. கணினி ஒருங்கிணைந்த வால்வுத் தொகுதி இயந்திரக் குழாயை எளிதாக்குகிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உபகரணங்களை வடிவமைப்பதை விட உபகரணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வால்வு தொகுதியை வடிவமைப்பது சிறந்தது. நிறுவல் செலவுகள் பொதுவாக கணிசமாக குறைக்கப்படுகின்றன

2. கசிவை நிறுத்துங்கள்.
வெளிப்புற கசிவு பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு முக்கிய காரணமாகும், மேலும் ஒருங்கிணைந்த வால்வு தொகுதியில் வால்வு துளைக்கு பொருத்தப்பட்ட O- வளையம் வெளிப்புற கசிவை அகற்றும்.

3. ஒருங்கிணைந்த லூப் வால்வு தொகுதியின் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் கூறுகளை மாற்றுவது தொடர்புடைய பைப்லைனை பாதிக்காது அல்லது அது தீர்க்கப்படாது
அவர் பிரிகிறார்.

4. ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் சுற்று ஒற்றை இயந்திரத்தில் மையப்படுத்தப்படலாம் அல்லது பைப்லைனை மேம்படுத்த சில தேவைகளுக்கு சிதறடிக்கப்படலாம்.
நிறுவலின் அடிப்படையில், குறிப்பிட்ட நிறுவல் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. தனிப்பயன் திரிக்கப்பட்ட செருகி ஒருங்கிணைந்த வால்வு தொகுதிகள் ஒப்பிடமுடியாத நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன
செக்ஸ்.